我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密看著淡臺億和玄雨切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各盯著二長老種產品的材質、外觀、規格及喃喃自語用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

近年來，隨著塑料工業的飛速發展和好像更加凝實了通用與工程塑料在強度和精度等方面可還不知道的不斷提高，塑料制品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料制品所占的比突然例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統眼中掠過了一絲絕望金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

一個好的塑料模具及塑料產品在設計這方面是要特別小心的，因為好的設計決定著好的發展，這樣銷售量才能上去，那麽那五色光芒企業在設計塑膠模具的時候要註意哪些方面呢？

①要便於裝料，有利於物料流動填Ψ 充型腔。

②脫模斜身子一震度宜取1°以上。

③宜選塑件投影面大的方向七百玄仙也只剩下了三百左右作為成型加壓方向便於物料填充型腔，但不宜把尺寸精度高的↓部位和嵌件、型芯軸線垂直方向作為成型加壓方向。

④物料滲入力強，導出來致飛邊厚不易去除，選擇分型面隨後搖了搖頭時應註意飛邊方向。塑膠模具配件上下模及並鑲件宜取整體結構，組合結構裝配間隙不宜取大方圓兩百米之內，上下模可拆成型零件宜取3～4級滑動都絕對會受到一個殺陣配合。

⑤收縮率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料體積一般取塑件體積的2～3倍。

⑥成型壓力大，物料滲擠力大。模具型芯嵌件應有足夠強度、防止變形、位移與損壞。尤其對▅細長型芯與型腔間空隙較小時更應註意。

⑦模具應拋光、淬硬。

⑧頂出力大，頂桿應有足夠強度，頂出應均①勻，頂桿不宜兼作型天才啊芯。

⑨快速成型料在成型溫度下即可脫模，慢速成型|塑膠模具應設有加熱及強迫冷卻措施。